Nouvelle technologie pour assembler des pièces en plastique
Rinco ultrasons USA Inc.
Tristesse
Groupe de technologie ultrasonique MS
Telsonic Ultrasons Inc.
Émerson
Herrmann Ultrasons Inc.
Grâce aux retours des cellules de pesée, des encodeurs et d'autres capteurs, les soudeurs plastiques contrôlés par microprocesseur d'aujourd'hui offrent une maîtrise extraordinaire sur tous les aspects du processus d'assemblage. En fonction de la machine, les ingénieurs peuvent surveiller et contrôler la force, la vitesse, l'amplitude, la puissance, l'énergie, la distance de soudage, le temps de soudage et le temps de maintien du vérin. Ces paramètres peuvent être mesurés individuellement ou en combinaison pour produire une bonne soudure à chaque cycle, quelle que soit la taille, la forme ou la composition des pièces.
Voici un aperçu des dernières technologies en matière de soudage de pièces en plastique.
Une soudeuse à ultrasons assemble des pièces de taille moyenne et grande
La soudeuse pneumatique par ultrasons Standard 3000 convient à l’assemblage de pièces en plastique de moyennes à grandes dimensions. La soudeuse de 20 kilohertz peut appliquer une force maximale de 3 000 newtons et a une course maximale de 100 millimètres. La longueur de course peut être réglée par incréments de 0,01 millimètre pour des applications de soudage précises. La machine peut stocker 32 jeux de paramètres. La machine peut être utilisée pour souder, découper et poinçonner des pièces thermoplastiques, des non-tissés, des textiles et des films. Il peut également être utilisé pour intégrer des inserts métalliques dans du plastique. La machine peut être logée dans une enceinte antibruit ou intégrée dans des lignes de montage automatisées. Une variante, le Standard 3000 CR, est certifiée pour une utilisation dans les salles blanches de classe ISO 6. Découvrez cette entreprise au Assembly Show South du 4 au 6 avril à Nashville.
Rinco ultrasons USA Inc.
www.rincoultrasonics.com
Soudeuse par vibrations basse fréquence
Le LFVW 6970 avec Melt-Match est une nouvelle gamme de soudeuses par vibration basse fréquence servocommandées pour l'assemblage de précision de grandes pièces thermoplastiques. La technologie de servomoteur permet au vérin de s'approcher rapidement de la pièce à usiner, ce qui réduit le temps de cycle, tout en fournissant également une force de contact optimale, ce qui améliore la cohérence et la qualité.
La machine est conçue comme une construction monobloc comprenant une armoire de commande, une enceinte insonorisée et un cadre robuste. Cela réduit le temps d'installation et prolonge la durée de vie de la machine. Il n'est pas nécessaire de démonter et de remonter la machine pour la déplacer d'un site à un autre.
La technologie Melt-Match permet un contrôle en boucle fermée du processus de soudage. Il détecte le passage de l'état solide à l'état fondu. Il contrôle ensuite avec précision l'écoulement du plastique pendant la soudure et plus tard pendant la transition du matériau fondu au solide. La détection numérique de la force permet aux ingénieurs de mieux contrôler la gâchette et la force de soudage. Cela garantit une fusion uniforme et un joint hermétique, et permet d’éviter la déformation des joints de soudure et les soudures à froid. La force et la vitesse de soudage peuvent être programmées en 10 segments indépendants pour correspondre au débit de fusion du matériau.
La machine est « prête pour l'industrie 4.0 », offrant une connectivité à distance pour un diagnostic, une acquisition de données et un service plus rapides. La machine est équipée d'un logiciel IHM facile à utiliser pour un contrôle efficace du processus, fournissant un graphique en temps réel de l'amplitude, de la force et de la distance d'effondrement. Le logiciel HMI stocke 200 configurations de soudage. Les commandes sur l'outil garantissent que les pièces sont présentes et maintenues en place.
La machine comprend quatre rails soutenus en continu avec huit roulements alternatifs pour éliminer le broutage de la table, améliorer l'alignement de la table et éradiquer les résonances indésirables de la machine. La grande masse mécanique de la tête vibrante linéaire, associée à la construction solide du cadre en acier tubulaire soudé, élimine les pannes de machine dues au processus de vibration et fournit l'une des machines les plus silencieuses de l'industrie.
Les options incluent une station de chargement et de déchargement automatique, des convoyeurs d'indexation, des interrupteurs de sécurité réglables et un chariot de changement rapide d'outils.
Découvrez cette entreprise au Assembly Show du 24 au 26 octobre à Rosemont, Illinois.
Tristesse
www.dukane.com
Soudeuse à ultrasons servocommandée